Limpo
Baias organizadas e de baixa contaminação protegem a integridade da superfície desde o primeiro corte até a embalagem final.
A Kangli usina implantes e instrumentos cirúrgicos ortopédicos internamente: usinagem CNC em centros DMG de 5 eixos, torneamento tipo suíço em tornos Citizen Cincom e tratamento térmico a vácuo em forno próprio. Precisão, capacidade e controle mantidos sob o mesmo teto desde 2002, em oficinas limpas, organizadas e ecológicas.
Cada dispositivo é usinado a partir de um bloco certificado de titânio ou aço inoxidável de grau médico e finalizado sem sair do nosso controle. Manter a usinagem de precisão, o acabamento e a inspeção em um único campus significa tolerâncias mais rigorosas, prazos de entrega mais curtos e total confidencialidade para os parceiros que produzem conosco.
A mesma linha que produz o nosso próprio catálogo fabrica nossos programas OEM, ODM e OBM — a capacidade aqui descrita está disponível para produzir sob a sua marca.
Os centros de usinagem DMG de 5 eixos lideram a linha, e nossa qualidade e eficiência de produção são otimizadas em torno deles. Tornos CNC automáticos Citizen Cincom e centros de usinagem Haas complementam a capacidade CNC, adaptados à geometria de cada implante e instrumento.
As oficinas são mantidas limpas, organizadas e ecológicas — o ambiente ao redor de um dispositivo médico mantido no mesmo padrão do próprio dispositivo.
Fotografado em nosso próprio chão de fábrica, na ordem em que uma peça avança pelo processo.
Um bloco é cortado, torneado e fresado em nossas próprias instalações, depois submetido a alívio de tensões e recozimento em nosso próprio forno a vácuo. Nada crítico sai do campus entre a barra bruta e o dispositivo finalizado.

Fileiras de usinagem simultânea em 5 eixos sob o mesmo teto — placas anatômicas, componentes vertebrais e formas CMF cortados em uma única preparação. Geometria complexa finalizada em uma única máquina, para que a tolerância nunca seja perdida em uma segunda fixação.

Tornos tipo suíço alimentados por barra operam em fileiras, torneando parafusos, pinos e peças esbeltas de fixação em grande volume, com o material em barra sendo alimentado continuamente para o corte.

Torneamento e fresamento em uma única máquina, para que hastes, barras e peças rotacionalmente complexas sejam finalizadas sem uma segunda fixação — e sem uma segunda chance de perder o alinhamento.

O alívio de tensões e o recozimento são realizados a vácuo nas próprias instalações, para que as peças usinadas atinjam sua condição especificada sem oxidação, e o histórico térmico de cada lote permaneça em nossos próprios registros.
O ambiente ao redor de um dispositivo médico, mantido no padrão do próprio dispositivo.
Baias organizadas e de baixa contaminação protegem a integridade da superfície desde o primeiro corte até a embalagem final.
Um fluxo planejado do material à usinagem, acabamento e inspeção, para que cada lote permaneça rastreável e dentro do prazo.
Instalações eficientes e administradas com responsabilidade que reduzem o desperdício e o consumo de energia em toda a linha.
Respostas sobre nossa usinagem, materiais e empresas do grupo.
Sim. A usinagem, o acabamento e a inspeção são todos realizados internamente em nossa própria linha CNC — centros de usinagem DMG de 5 eixos, tornos CNC automáticos Citizen Cincom e centros de usinagem Haas — sem terceirização de nenhuma etapa crítica de usinagem.
A linha é liderada por centros de usinagem DMG de 5 eixos para fresamento complexo, com tornos CNC automáticos Citizen Cincom para torneamento tipo suíço, um centro de torneamento-fresamento DMG CTX beta 1250 TC para peças rotacionais longas e centros de usinagem Haas para maior capacidade.
A Kangli usina titânio e ligas de aço inoxidável de grau médico de acordo com as normas reconhecidas ASTM e ISO, e cada dispositivo é liberado sob um sistema de gestão da qualidade EN ISO 13485:2016. Consulte a página Qualidade e Certificações para obter todos os detalhes.
Sim. As subsidiárias do grupo expandem a sua fabricação em todo o setor — HengTian Biotechnology (biomateriais de osso), Gemmed Medical Instrument (instrumentos e implantes) e Mingchuang Medical Technology (instrumentos cirúrgicos descartáveis).
Sim. A mesma linha de produção opera nossos programas de OEM, ODM e OBM — desde a fabricação sob desenho (build-to-print) do seu projeto até o codesenvolvimento completo. Consulte a página de P&D, OEM e ODM para conhecer os modelos de contratação.